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主要用于坯料的锻前加热；
采用凤谷专利多股射流结构、顶置平焰蓄热式燃烧技术；
燃天然气单耗＜55m3/t（开锻45m3/t）；
可使用高炉煤气、热脏煤气、混合煤气、天然气、液化气、发生炉煤气等气体燃料；
采用P-HTAC控制技术，采用PLC+HMI的集散式控制系统，控温精准，燃烧更充分，并有效减少氧化烧损；
高效蓄热蜂窝体结构设计，体积小，结构简单紧凑，效率相比常规蓄热体高一倍以上；
通过多股射流结构，无烟气高速冲蚀，用于高炉煤气寿命可达18个月；
介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃，极限回收烟气余热；
顶置大冲量弥散火焰、低NOx燃烧，炉温更均匀；
符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）;
炉顶烧嘴结构，占地面积更小，布置更灵活；
顶置平焰蓄热烧嘴，盘状火焰辐射加热，炉温更均匀，火焰不直接冲刷坯料，加热质量更佳；
配合两位三通换向阀，结构简单，运行稳定可靠，寿命可达100万次以上；
采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶，炉门耐热铸铁及耐火浇注料结构；
l炉门通过自重压紧，炉门升降使用气缸驱动，稳定可靠；
点火系统具有自动点火和火焰监测功能，并由控制系统进行安全连锁，当炉内温度低于800℃时，强制打开；当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴；
完善的安全控制系统，采用燃气、空气及压缩空气检测及安全控制系统；
根据加热工艺灵活设定加热曲线，加热过程完全满足加热曲线控制要求；
可整炉吊装至现场快速安装；
产品参数
|
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
|
1. |
工业炉类型 |
— |
蓄热式贯通锻造加热炉 |
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2. |
炉子用途 |
— |
碳钢、低合金钢、不锈钢等锻造加热 |
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3. |
炉子作业制度 |
— |
间歇作业/连续作业 |
|
4. |
炉膛尺寸（长×宽） |
mm |
1000~5000×200~2000 |
|
5. |
最大装料高度 |
mm |
500 |
|
6. |
正常工作温度 |
℃ |
1000~1250 |
|
7. |
最高工作温度 |
℃ |
1300 |
|
8. |
系统控温精度 |
℃ |
±5 |
|
9. |
保温后期工件表面温度均匀性 |
℃ |
±15 |
|
10. |
产量 |
T/h |
0.2~3 |
|
11. |
平均升温速度 |
℃/h |
50~150 |
|
12. |
炉衬结构 |
— |
复合砌筑浇注结构 |
|
13. |
燃料种类 |
— |
各种气体 |
|
14. |
烧嘴类型 |
— |
蓄热式直焰烧嘴、蓄热式平焰烧嘴 |
|
15. |
烧嘴安装方式 |
— |
炉顶上部安装、炉墙侧装 |
|
16. |
单个烧嘴功率 |
kW |
300~800 |
|
17. |
烧嘴数量 |
套 |
2~6 |
|
18. |
空气预热温度 |
℃ |
低于炉温80~100℃ |
|
19. |
单耗 |
Nm3/t |
＜55m3/t（开锻45m3/t） |
|
20. |
排烟温度 |
℃ |
150~200℃ |
|
21. |
控制系统 |
— |
PLC+HMI，集散控制系统 |
|
22. |
控温区数量 |
— |
1~6 |
|
23. |
排烟方式 |
— |
烟气经蓄热体后由抽烟风机排出 |
